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在數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)加速融合的今天，我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全面提速，從生產(chǎn)制造到運(yùn)營管理，數(shù)字技術(shù)已經(jīng)深入到企業(yè)的方方面面；同時(shí)，在生態(tài)環(huán)境不斷惡化、環(huán)境資源約束日益凸顯的壓力下，中共中央、國務(wù)院在2021年10月24日印發(fā)了《關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達(dá)峰碳中和工作的意見》（簡稱“雙碳”）在“雙碳”目標(biāo)的指引下，制造業(yè)正在加快綠色低碳轉(zhuǎn)型的步伐。

面對(duì)這一趨勢，廊坊華安汽車裝備有限公司（后簡稱“華安”）作為國內(nèi)集設(shè)計(jì)、研發(fā)、驗(yàn)證、裝備制造為一體的綜合性企業(yè)，也在積極探索行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面擁抱智能制造、綠色制造。

數(shù)字化技術(shù)不斷發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)系統(tǒng)亟需進(jìn)化

華安是老牌汽車零配件制造企業(yè)，下設(shè)天津、廊坊、長春、寧波、佛山五個(gè)分廠。主要經(jīng)營汽車燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng)活性碳罐總成、汽車內(nèi)飾及汽車移動(dòng)源污染物排放控制技術(shù)的開發(fā)、咨詢、檢測。

伴隨著汽車行業(yè)的新四化趨勢，華安汽車加強(qiáng)了科技成果轉(zhuǎn)化能力，現(xiàn)已擁有大批專業(yè)的研發(fā)人員，具備了較強(qiáng)的自主設(shè)計(jì)研發(fā)驗(yàn)證能力、與汽車廠同步開發(fā)的能力。但是在快速發(fā)展的同時(shí)，華安汽車也面臨著整個(gè)行業(yè)都存在的管理難題：

第一，工藝路線資料技術(shù)部門和生產(chǎn)部門不統(tǒng)一、各部門對(duì)物料的名稱不統(tǒng)一，這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一造成業(yè)務(wù)處理與信息傳遞存在困難。

第二，企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)繁重、品種復(fù)雜給倉儲(chǔ)和生產(chǎn)帶來巨大壓力，同時(shí)車間加工過程中的管控以及員工計(jì)件工資核算工作量大等造成了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集困難。

第三，生產(chǎn)一線工人的計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品成本的計(jì)算、員工個(gè)人的收入關(guān)系緊密，每周的工票1000張左右，統(tǒng)計(jì)維度多，工作量大、難度高，滯后或有錄入失誤就不能有效管控生產(chǎn)。

第四，成本管控，華安汽車作為汽配行業(yè)企業(yè)，無論從外部供應(yīng)鏈的要求還是自身的管理加強(qiáng)都對(duì)成本的精細(xì)管理有著強(qiáng)烈的要求。

與伙伴同行，攜手護(hù)航華安企業(yè)安全上云

面對(duì)上述挑戰(zhàn)，華安聚焦管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型與工廠智慧化改造兩個(gè)層面，全面推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。經(jīng)多方比較，最終選定華為云作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的合作伙伴，同時(shí)，華安通過華為云市場選購了暢捷通的T+cloud一體化解決方案，為轉(zhuǎn)型插上翅膀。

隨著華為云和暢捷通T+Cloud一體化解決方案的投入使用，華安汽車不僅打破了部門信息壁壘，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)協(xié)同，而且大幅提升工作了效率，降低了管理成本，從如下幾個(gè)方面提高了華安汽車的整體管理能力。

1、有效解決編碼不統(tǒng)一的問題，庫存成本降低15%

ERP系統(tǒng)實(shí)施過程中，項(xiàng)目組除了對(duì)產(chǎn)品、材料進(jìn)行編碼整理和統(tǒng)一外，還對(duì)多達(dá)幾千種的配件種類進(jìn)行了整理，并在PDM中形成多層次的BOM結(jié)構(gòu)，構(gòu)建了華安汽車的信息化的編碼體系。通過PDM接口，實(shí)現(xiàn)了ERP數(shù)據(jù)的集成；其他主檔維護(hù)做到申請(qǐng)多源化，格式統(tǒng)一化，審批一源化，維護(hù)角色化，解決了各部門之間物料編碼不統(tǒng)一的問題，大大降低了因物料編碼不統(tǒng)一造成的各種錯(cuò)誤，使得庫存周轉(zhuǎn)相較之前，平均加快了3天，庫存成本降低了15%。

2、票條碼的車間現(xiàn)場管理，提升物料流轉(zhuǎn)效率

物料投放依據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行物料配送，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確投放；并根據(jù)生產(chǎn)訂單與物料配送單，生成工序工票，每一批次物料轉(zhuǎn)移的同時(shí)，工票同步轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)“物卡同行、實(shí)時(shí)記錄”；質(zhì)量跟蹤方面訂單行對(duì)應(yīng)工票，全程記錄設(shè)備號(hào)、訂單號(hào)、加工班組、作業(yè)工人、缺陷原因碼等重要信息，做到每一批次產(chǎn)品質(zhì)量的全程追溯管理。

車間工票實(shí)現(xiàn)掃碼開工，掃碼匯報(bào)，ERP工序計(jì)劃下達(dá)，指派生產(chǎn)產(chǎn)品和對(duì)應(yīng)生產(chǎn)訂單以及數(shù)量。派工工票以定容定量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)移依據(jù)。派工單在開始生產(chǎn)任務(wù)之前派發(fā)到各個(gè)工位和產(chǎn)線。開工時(shí)掃描派工單確認(rèn)生產(chǎn)的產(chǎn)品和對(duì)應(yīng)生產(chǎn)訂單信息。掃描員工條碼由系統(tǒng)記錄操作人員名稱和開工時(shí)間即可開始生產(chǎn)。通過物料條碼的應(yīng)用，加快了物料的出入庫速度，并提高了準(zhǔn)確性。通過手持PDA的掃碼報(bào)工，提高了車間的生產(chǎn)效率，解決了各種統(tǒng)計(jì)難題。產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期由原來的32小時(shí)減少至25小時(shí)。

3、精準(zhǔn)計(jì)件工資管理，讓工資發(fā)放快速準(zhǔn)確

通過工序條碼的使用，在生產(chǎn)線上工序處理的同時(shí)進(jìn)行工票掃描、記錄工作量，將產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、人員記錄及工作量記錄融為一體，簡化了重復(fù)工作錄入流程。同時(shí)，通過流程梳理與信息系統(tǒng)管理結(jié)合，在生產(chǎn)現(xiàn)場配合條碼設(shè)備，在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行掃描，準(zhǔn)確將所有信息快速掃描錄入系統(tǒng)，在保證多維度信息準(zhǔn)確的同時(shí)，還能隨時(shí)在系統(tǒng)中取得最新的生產(chǎn)人員工作進(jìn)展。

通過工序條碼的應(yīng)用，解決了原來手工統(tǒng)計(jì)計(jì)件的難題，原來需要5個(gè)統(tǒng)計(jì)人員加班才能完成的工作，現(xiàn)在只需要一臺(tái)電腦和一個(gè)統(tǒng)計(jì)人員就可以完成了。

4、精細(xì)工序成本管理，建立全面成本管理體系

通過流程的梳理，到將生產(chǎn)中的各個(gè)成本相關(guān)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)記錄，全體員工一致配合成本相關(guān)工作，規(guī)范了從計(jì)劃、人力資源到車間管理多個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)流程；在成本分?jǐn)倳r(shí)，對(duì)不同產(chǎn)品采用針對(duì)性的費(fèi)用分?jǐn)偡绞�，可以更�?zhǔn)確核算小批量產(chǎn)品的成本，避免出現(xiàn)小批量產(chǎn)品成本虛高，有效作為后續(xù)不同產(chǎn)品的經(jīng)營投入依據(jù)；成本從核算訂單成本轉(zhuǎn)變?yōu)楹怂愎ば虺杀�，建立起了更加精�?xì)的企業(yè)全面成本管理體系。

華安汽車總經(jīng)理張秀敏深感受益，針對(duì)華為云和T+Cloud生產(chǎn)一體化方案的高效應(yīng)用給予高度贊譽(yù)，她表示：“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，核心技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的基石。通過華為云和T+Cloud生產(chǎn)一體化方案的投入使用，直接為華安汽車減少了庫存資金占用，提高了生產(chǎn)效率，減輕了人力資源成本，為華安汽車的發(fā)展帶來了強(qiáng)有力的支撐。”

加入華為云星光計(jì)劃,共贏數(shù)字技術(shù)新生態(tài)

暢捷通作為華為云星光計(jì)劃戰(zhàn)略合作伙伴，持續(xù)與華為云展開深入合作，雙方共同打造的大型企業(yè)數(shù)字化聯(lián)合解決方案，結(jié)合了其在數(shù)字營銷、智能制造、財(cái)務(wù)、稅務(wù)、人力資源、供應(yīng)鏈等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域多年的實(shí)踐經(jīng)歷和數(shù)據(jù)，以及華為云的技術(shù)積累，在軟硬件協(xié)同一體化等方面的優(yōu)勢，雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，為企業(yè)帶來極致體驗(yàn)、安全可信、穩(wěn)定可靠的云服務(wù)，同時(shí)也希望可以攜手華為云互相借助彼此的生態(tài)，把華為更多的基礎(chǔ)算力和高階服務(wù)以及SaaS能力提供給開發(fā)者，將更多企業(yè)應(yīng)用惠及需要借助數(shù)字化完成轉(zhuǎn)型的客戶，共同為構(gòu)建更美好的數(shù)字世界奔赴前行。

研究發(fā)現(xiàn)：企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)失敗容忍度較高可獲更好回報(bào)

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