□石家莊日報(bào)記者 王 巍
“前幾天,我們利用3D打印技術(shù)成功配合和平醫(yī)院完成了一例車禍患者的骨盆復(fù)位術(shù),現(xiàn)在患者已經(jīng)康復(fù)!11月16日,石家莊快速制造工程技術(shù)中心有關(guān)負(fù)責(zé)人說。近年來,石家莊生產(chǎn)力促進(jìn)中心與河北科技大學(xué)共建的石家莊快速制造工程技術(shù)中心利用3D打印技術(shù),為全市1000多家科技企業(yè)提供了“石家莊造”模具、產(chǎn)品,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
走進(jìn)位于河北科技大學(xué)校園內(nèi)的石家莊快速制造工程技術(shù)中心,50多臺先進(jìn)加工設(shè)備分列于不同的實(shí)驗(yàn)室和車間,一些科研人員和大學(xué)生正忙著操作各式設(shè)備。在一樓實(shí)驗(yàn)室,一臺龐大的3D打印機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn),旁邊的陳列架上,可見導(dǎo)彈用的工具架、航空用的支架、教學(xué)用的模具,這些都是利用3D技術(shù)打印出來的。
河北科技大學(xué)教授岳彥芳說,經(jīng)過多年發(fā)展,這里已經(jīng)成為全省規(guī)模最大、技術(shù)實(shí)力最強(qiáng)的3D打印技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造中心。在無需任何磨具、刀具的情況下,他們可以直接接受產(chǎn)品數(shù)據(jù),快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具,極大縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期,比傳統(tǒng)成型加工法的效率提高幾十倍,已經(jīng)成功應(yīng)用于軍工、航天、汽車、造船、醫(yī)療衛(wèi)生、電子電器等工業(yè)領(lǐng)域。
“我們采用3D打印技術(shù)配合那例骨盆復(fù)位術(shù),屬于一種輔助醫(yī)療!闭谥笇(dǎo)工程師進(jìn)行研發(fā)的岳彥芳教授說,醫(yī)生將患者的CT數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)傳給快速制造中心,中心可根據(jù)這些數(shù)據(jù)打印出骨盆模型,醫(yī)生再依據(jù)此模型開展手術(shù),前后只需幾個小時(shí)。而在此之前,需要把患者的骨盆打開并找到損傷部位,然后再拿手術(shù)方案,會耗時(shí)十幾個小時(shí),給患者造成極大痛苦。
走進(jìn)位于高新區(qū)的石家莊興久機(jī)械設(shè)備公司,可見很多供給劇場的舞臺設(shè)備及配件陳列于車間,幾個工人正在忙著操作數(shù)控機(jī)床,一股淡淡的機(jī)油味撲鼻而來。
“我們主要生產(chǎn)舞臺設(shè)備,有30%的復(fù)雜零件需要鑄造毛坯,要求精度很高。但這些零件的鑄造模型制作困難,返工率高達(dá)40%!惫靖笨偨(jīng)理張敏說,他們與石家莊快速制造工程技術(shù)中心合作后受益很大,把設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù)傳給對方,對方很快就會做出精細(xì)的鑄造模型,整個過程比傳統(tǒng)方式縮短時(shí)間80%,制造精度提高到0.1mm以內(nèi),企業(yè)訂單按時(shí)交貨率提高了50%,F(xiàn)在,他們的產(chǎn)品供給了保定關(guān)漢卿大劇院、上海大劇院、江蘇大劇院等很多劇場。
石家莊寶信防偽科技公司是與石家莊快速制造工程技術(shù)中心合作的另一家科技企業(yè)。這家企業(yè)主要承接橡塑制品的設(shè)計(jì)與制造,其中20%的產(chǎn)品需求量在100件內(nèi),這類小批量模具設(shè)計(jì)與制作費(fèi)占到整體花費(fèi)的80%。為了降低成本,寶信公司通過快速制造工程技術(shù)中心這個平臺,利用3D打印技術(shù),用軟硅膠模具替代傳統(tǒng)模具,制造周期壓縮了五分之四,成本降低二分之一以上。
“由傳統(tǒng)的去除法到今天的疊加法,從有模制造到無模制造,這是3D打印技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生的重大意義!笔仪f生產(chǎn)力促進(jìn)中心負(fù)責(zé)人說,今后他們將充分利用河北科技大學(xué)的人才和智力及平臺資源,大力推廣數(shù)字化制造、快速原型等先進(jìn)制造技術(shù),向全市更多科技型企業(yè)和機(jī)械制造企業(yè)提供技術(shù)支持、信息共享和智造服務(wù),推動更多企業(yè)提升綜合效益。
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