20年，把企業(yè)做強是晶龍的目標(biāo)。晶龍堅定信念，善于把握機遇，科學(xué)決策，持續(xù)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新，把企業(yè)做強。主導(dǎo)或參與制定國際國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)22項。掌握多項全球領(lǐng)先的光伏制造技術(shù)，持續(xù)推出系列高性能產(chǎn)品，主要產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)一直領(lǐng)先其他企業(yè)6-12個月。
（一）在把握住機遇中把企業(yè)做大做強。
第一，把握住了時代機遇。上世紀(jì)九十年代中期，我國改革開放再掀高潮，市場經(jīng)濟活力迸發(fā)，是創(chuàng)業(yè)的黃金時代。晶龍的誕生是企業(yè)把握時代機遇的結(jié)果。以靳保芳為首的創(chuàng)業(yè)團隊，懷揣創(chuàng)業(yè)夢想,在苦苦追尋中，企業(yè)費盡周折，爭取到了河北工業(yè)大學(xué)半導(dǎo)體材料研究所的單晶生長專利技術(shù)，拉開了寧晉單晶硅產(chǎn)業(yè)的序幕，播下了晶龍光伏事業(yè)的種子。2003年，抓住國家關(guān)于電力三產(chǎn)“主輔分離”的機遇，正式改制組建了晶龍集團，真正踏上了發(fā)展的快車道。
第二，把握住了市場機遇。1999年晶龍及時抓住太陽能硅片市場興起的機遇，成立了硅片加工中心，產(chǎn)品由單晶棒向硅片延伸，并迅速占領(lǐng)市場，2002年就成為國內(nèi)最大的硅片制造基地。2005—2008年，世界光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入爆發(fā)時期，晶龍加快發(fā)展，企業(yè)規(guī)模迅速做大，產(chǎn)業(yè)鏈條向終端延伸。2006年晶澳太陽能電池線投產(chǎn)，2007年在美國上市。2009年，晶龍抓住國際金融危機建設(shè)成本較低的時機，加快基地項目建設(shè)，進(jìn)一步夯實了規(guī)模優(yōu)勢。2011-2013年利用行業(yè)調(diào)整的機會，成功實現(xiàn)了由世界一流電池制造商向一流組件供應(yīng)商的轉(zhuǎn)型�；仡�20年發(fā)展，晶龍沒有錯失任何一次市場機遇。
第三，把握住了政策機遇。在發(fā)展初期，企業(yè)充分把握國家鼓勵中外合資辦企業(yè)的政策機遇，通過與日本松宮半導(dǎo)體技術(shù)株式會社、香港其昌公司合資辦企業(yè)，使寧晉單晶硅規(guī)模迅速實現(xiàn)了從國內(nèi)居首、亞洲居首到世界居首的三級跨越，通過與澳大利亞科學(xué)家團隊合作，晶龍實現(xiàn)產(chǎn)品從拉晶、切片到太陽能電池的延伸。在近十年中，晶龍充分利用國內(nèi)招商引資的優(yōu)惠政策，在做大寧晉基地的同時，先后在廊坊燕郊、上海奉賢、邢臺開發(fā)區(qū)、江蘇揚州、江蘇東海、邢臺大曹莊、安徽合肥、福建武夷山、張家口宣化、江蘇太倉等地設(shè)立了11個生產(chǎn)研發(fā)基地。去年以來，根據(jù)“一帶一路”國家經(jīng)濟戰(zhàn)略，同時也是為了打破國際貿(mào)易壁壘，晶龍在馬來西亞建立了400MW電池生產(chǎn)基地，加上在越南和泰國外包的組件代工產(chǎn)能，形成了較為完善的海外供應(yīng)鏈，進(jìn)一步打開了受到雙反限制的北美市場。晶龍國內(nèi)外13個生產(chǎn)基地，充分利用當(dāng)?shù)氐恼吆唾Y源優(yōu)勢，形成了遙相呼應(yīng)、協(xié)調(diào)發(fā)展的競爭格局。
（二）始終保持了企業(yè)發(fā)展定力。
2003年以來，晶龍趕上了光伏輝煌時期，也經(jīng)歷了嚴(yán)重的全球金融危機和光伏行業(yè)危機。不管形勢如何變幻，晶龍始終勝不驕、敗不餒，保持發(fā)展定力。
第一，形勢再好也沒有頭腦發(fā)漲。越是在市場好的時候，越要把持得住。2010年之前的五六年間，國內(nèi)涌現(xiàn)出大小上千家光伏企業(yè)，但大部分都在行業(yè)洗牌中倒了下去。這么多年來，晶龍從不瞎折騰。利潤積累一是用來做強產(chǎn)業(yè)鏈條及產(chǎn)能配套，從縱向上建成了垂直一體化的光伏產(chǎn)業(yè)鏈，從橫向上建立了光伏耗材產(chǎn)業(yè)集群，在業(yè)內(nèi)獨樹一幟。二是適度多元化發(fā)展，培育多個效益增長點。股權(quán)投資邢臺銀行、華龍證券、農(nóng)村商業(yè)銀行、民生村鎮(zhèn)銀行、滄州銀行和擔(dān)保公司，成立晶龍小額貸款公司，參股新特能源、浙江瑞翌等上市公司。并在香港、北京、上海、石家莊、揚州等地購置辦公大廈和商鋪地產(chǎn)。這些金融投資和不動產(chǎn)，都實現(xiàn)了增值，增強了集團抗風(fēng)險能力。
第二，形勢再不好也沒有喪失信心。信心是事業(yè)勝利的先決條件。在兩次危機時期，光伏企業(yè)曾一度蕭條。雖然晶龍的情況好于其他企業(yè)，但也曾經(jīng)陷入半停產(chǎn)狀態(tài)，形勢極其嚴(yán)峻。盡管這樣，大家從來沒有對晶龍喪失過信心，也從來沒有對光伏行業(yè)喪失過信心。在嚴(yán)峻的形勢面前，晶龍毫不退縮，振奮精神，主動出擊，穩(wěn)扎穩(wěn)打。通過全力開辟市場，加強生產(chǎn)管理，加快技改創(chuàng)新，苦練內(nèi)功，化危為機。2013年6月7日，國家領(lǐng)導(dǎo)人在光伏危機最嚴(yán)重的時候，到晶龍考察，對晶龍的產(chǎn)品、技術(shù)、競爭力給予了充分肯定，鼓勵晶龍“抬起龍頭、擺起龍尾、騰飛世界”。國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷，給晶龍和整個光伏行業(yè)都提振了信心，更加堅定了職工戰(zhàn)勝危機的信念和力量。當(dāng)年實現(xiàn)銷售收入210億元，利稅4.38億元，集團旗下所有分公司、子公司全部實現(xiàn)盈利。國家領(lǐng)導(dǎo)人在后來了解了情況后，稱贊晶龍“當(dāng)了行業(yè)領(lǐng)頭羊！”
第三，把控好了市場關(guān)鍵節(jié)點。一是在國內(nèi)光伏企業(yè)剛剛起步、多晶硅原料尚不緊缺的時候，晶龍與當(dāng)時世界最大的多晶硅制造商海姆洛克開始業(yè)務(wù)合作，果斷介入他們的長單擴產(chǎn)計劃，在之后硅料價格暴漲、“擁硅為王”時期，晶龍擁有充足的原料來源，掌握了市場競爭主動權(quán)。
二是在國內(nèi)多晶硅項目一哄而上的幾年里，晶龍頂住誘惑和壓力，堅持不上多晶硅項目，從而沒有背上經(jīng)營包袱，得以在危機時期輕裝上陣。
三是謹(jǐn)慎決策，防范風(fēng)險，不輕易進(jìn)入不熟悉的行業(yè)，不被短期利益所驅(qū)使，20年沒有出現(xiàn)過大的戰(zhàn)略投資失誤。
四是洞悉變局，保持高度的市場敏感性。在兩次危機到來之前，晶龍都及時覺察，果斷決策，清理庫存，回籠資金，調(diào)整戰(zhàn)略投資。相對充足的現(xiàn)金流和較低的庫存壓力，是晶龍能夠兩次率先走出危機的成功戰(zhàn)略舉措。
（三）堅持科技創(chuàng)新打造企業(yè)競爭力。
國家領(lǐng)導(dǎo)人在今年的全國科技創(chuàng)新大會上強調(diào)指出，“科技是國之利器，國家賴之以強，企業(yè)賴之以贏，人民生活賴之以好�！�20年來，晶龍把科技創(chuàng)新當(dāng)作企業(yè)發(fā)展的靈魂，堅持依靠科技創(chuàng)新增強企業(yè)核心競爭力。
晶龍是從河北工業(yè)大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地發(fā)展起來的，從成立那天起就種下了科技創(chuàng)新的基因。建廠不久，就組建了晶隆電子材料研究所，研究制定了科技創(chuàng)新條例。晶龍歷來節(jié)約辦企業(yè)，尤其在困難時期，所有方面都壓縮開支，但唯獨在創(chuàng)新方面投入不減。這么多年來，企業(yè)不斷完善創(chuàng)新投入和激勵機制，堅持把收入的5%左右，用于創(chuàng)新投入。在創(chuàng)新的高度、深度、廣度上下功夫，形成了一套完善的科技創(chuàng)新體系。
創(chuàng)新高度上，始終掌握最前沿技術(shù)。逐步建立了一支300多名國內(nèi)外專家組成的科研團隊，建成了國家級企業(yè)技術(shù)中心和國家地方聯(lián)合工程實驗室、兩個博士后工作站、四個產(chǎn)品研發(fā)中心，配備了世界一流的研發(fā)設(shè)備。完成國家和省部級自然科學(xué)基金項目、國家“863”計劃項目及各種重大科學(xué)技術(shù)攻關(guān)項目20余項,獲得國家專利600多項，內(nèi)部重要科技成果3000多項。到目前，拉晶單產(chǎn)突破1500公斤，切片每公斤單晶出片數(shù)比同行企業(yè)多4-5片，電池、組件產(chǎn)品以高轉(zhuǎn)換效率、高可靠性兩大核心優(yōu)勢享譽業(yè)內(nèi)，“魄秀”高效單晶電池量產(chǎn)平均轉(zhuǎn)換效率達(dá)到20.7%，“潤秀”高效多晶電池達(dá)到19%，組件產(chǎn)品功率比行業(yè)主流產(chǎn)品高出5-10瓦，均100%達(dá)到國家倡導(dǎo)的先進(jìn)光伏水平的“領(lǐng)跑者”要求，我國首個領(lǐng)跑者項目近50%的產(chǎn)品使用他們提供的組件。
創(chuàng)新深度上，持續(xù)拉低生產(chǎn)成本。堅持圍繞市場搞創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)制約成本和競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，打破瓶頸。起步階段，自行研制了單刀方棒機和雙刀方棒機，突破國外技術(shù)封鎖。為了降低拉晶成本，自主研發(fā)了高純石墨器件和石英坩堝系列產(chǎn)品，改變了長期依賴進(jìn)口的局面。自主研發(fā)的單晶爐達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，切片成本始終保持行業(yè)最低。通過科技創(chuàng)新，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，創(chuàng)建了資源節(jié)約型企業(yè)。晶龍綜合制造成本，保持行業(yè)最低水平。
創(chuàng)新廣度上，形成了全員參與創(chuàng)新局面。重視生產(chǎn)一線的原始創(chuàng)新，根據(jù)創(chuàng)新成果產(chǎn)生效益及時對員工進(jìn)行獎勵。每年開展創(chuàng)新評比，重獎一線創(chuàng)新功臣，調(diào)動和維護(hù)了廣大員工參與創(chuàng)新的積極性，使創(chuàng)新成為常態(tài)化。
（文/王旭東、王麗英、張卓）
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